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本发明目的在于提供一种投资少、改造方便、清灰好、余热利用效率高的带机械刷清灰装置的双压矿热炉余热锅炉。
本发明主要包括有支架、对流竖井及锅筒。其中,支架是由立柱和横梁构成的框架。在该支架上设有次中压锅筒和低压锅筒,支架内设有对流竖井,对流竖井由壳体、烟气入口、烟气出口和换热面构成;其中,对流竖井的壳体为炉墙,即内外两层护板中间设保温材料,如硅酸钙板、硅酸铝纤维毡或岩棉等,内护板朝向炉腔内的一侧设有耐火混凝土。对流竖井壳体一端连接烟气入口,壳体另一端连接烟气出口。对流竖井内由烟气入口至烟气出口依次设有固定在横梁上的次中压过热器、次中压蒸发器、次中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器和低压省煤器。所述的过热器、蒸发器和省煤器都是由进、出口集箱和受热管束组成,受热管束的一端与入口集箱相连,另一端与出口集箱相连,进、出口集箱均设在对流竖井壳体外的横梁上。其中,次中压省煤器的入口集箱与给水管路相连,次中压省煤器的出口集箱通过管路与次中压锅筒相连;次中压锅筒通过下降管与次中压蒸发器的入口集箱相连,次中压蒸发器的出口集箱通过上升管与次中压锅筒相连,构成循环回路;次中压锅筒通过管路还与次中压过热器的入口集箱相连,次中压过热器的出口集箱通过管路送出,作为主汽用于推动汽轮机发电或生产使用;低压省煤器的入口集箱与给水管路相连,低压省煤器的出口集箱通过管路与低压锅筒相连;低压锅筒通过下降管与低压蒸发器的入口集箱相连,低压蒸发器的出口集箱通过上升管与低压锅筒相连,构成循环回路;低压锅筒通过管路还与低压过热器的入口集箱相连,低压过热器的出口集箱通过管路送出,作为补汽用于推动汽轮机发电或生产使用。在上述矿热炉余热锅炉装置中各受热面上设机械刷清灰装置,所述的机械刷清灰装置包括外部传动装置和内部清灰装置。所述的外部传动装置其结构形式有很多种,如丝杠传动、链条传动、卷扬机传动、齿轮齿条传动或液压传动等。上述的外部传动装置与内部清灰装置相连,带动内部清灰装置进行往复运动,该内部清灰装置有一个框架式刷子固定装置,在该固定装置上设有上下两端分别固定在框架上的钢丝刷,并且这些钢丝刷均与锅炉每两组换热管排之间的位置对应,钢丝刷刷毛部分与换热管排表面间采用过渡配合,一排钢丝刷的数量为所述一排换热管数量的N+1个。刷子固定装置底部设有两组滚轮,每组滚轮各置于一根导轨上,两根导轨的两端与锅炉通风梁和内护板相连。本发明与现有技术相比具有如下优点
A、对锅炉内密集对流管束的清灰效果非常理想,刷子与管壁直接接触,将灰尘刷掉,使矿热炉余热锅炉的传热系数提高10%左右。B、提高了矿热炉余热锅炉的产汽量,降低了矿热炉余热锅炉废气排放温度。C、实现了外部传动装置与内部清灰装置分离联动的方式,避免了设置过多密封件的问题,操作简单、提高了清灰效果、节约了运行成本。
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